陶瓷发热管的新型热端和传统陶瓷发热芯热端的区别？

陶瓷发热管的新型热端和传统陶瓷发热芯热端的区别？

我们先来介绍下传统热端。

传统的热端包括一个喷嘴，该喷嘴拧入铝制加热块中，而加热块由插入的圆柱形单头加热管加热。该模块还装有一个用于温度测量的可拆卸热敏电阻。后，单独的喉管将热端与丝材进料路径进行热隔离，从而防止其在通往热端的途中熔化。这种加热方式是非常低效的，并且存在许多问题。

一，传统热端体积大，重量重，从而影响打印精度和速度。如果是直接挤出系统，则还会加大电机震动的频率，进一步降低精度和速度。

二，加热器块和热敏电阻以及加热管之间存在气隙，因此无法进行有效的热传递和准确的温度控制。这就会导致一个问题，即如果无法快速改变喷嘴温度以适应变动的丝材的进料速度，就无法以不同的速度和挤出量进行打印。这是所有消费级打印机至今都未解决的。

那陶瓷发热的新型热端呢？

根据目前的设计，都是通过加热内部的铝管，从而加热铝管内通过丝材。这种设计的热端，比传统热端来说解决了几个问题。

一，陶瓷发热管体积小，重量轻。因此热端可以设计得更加紧凑，小型化，不仅不会影响加热的效果，还能够改进发热性能，提高打印精度和速度。事实上，E3D发布的陶瓷发热热端，在重量上比传统热端V6轻了一半。

二，陶瓷发热具有正温度系数的性质（PTC），具体来说，就是可在温度升高时降低功率，从而降低达到大温度时温度失控的相关风险。同时，由于陶瓷发热可以和热敏电阻集成在一起，从而达到精准控温的目的。

三，陶瓷材质的发热芯，有更加均匀的发热性能和热效率。要达到和传统加热管相同的发热性能，陶瓷加热芯可能只需要更低的功率。